生产现场管理制度，工地现场管理制度
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现场管理制度范文
来源：威海新闻网
事故都是可预防、可控制的，需要建立一套以预防为主、关注工艺安全的安全管理体系。遵循“只要有操作，就必须有作业指导书”的准则，建立“10S”现场管理制度。 威海市应急管理局联合威海新闻网特别推出威海应急侠系列动漫视频，让我们跟着应急侠一起了解“10S”现场管理制度吧！
“10S”现场管理制度规范生产现场，营造一目了然、干净整洁工作环境，培养员工良好工作习惯，从而提升安全生产水平。
“10S”现场管理制度
一、整理（Seiri）
将工作场所中必要、不必要的物品明确、严格进行区分，并对不必要的物品立即处理，消除现场杂乱，改善现场作业环境。
二、整顿（Seiton）
对整理之后留在现场必要的物品进行定位、量化、分类管理，并进行有效标识，排列整齐，消除过多积压物品，确保在生产过程中能以最快速度取得所需物品。
三、清扫（Seiso）
是指清扫工作场所的垃圾，消除现场脏乱现象，彻底修理或清理有缺陷的设备或工具，并保持工作场所干净。
四、清洁（Seikeetsu）
是指对前三项——整理、整顿、清扫长抓不懈、坚持到底，清除不洁，营造良好工作环境，且将整理、整顿、清扫实施制度化、规范化，并持续贯彻执行。
五、素养（Shitsuke）
在生产过程中，能够在工作状态、行为设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
通过管理和培训等手段，使员工自觉遵守规章制度，并养成按规定行事的良好工作习惯和行为习惯，且提高全员文明礼貌水准和思想水准，增强团队意识。
六、安全（Safety）
在生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作 环境。
做到预防为主、系统推进，消除安全隐患，保证生产现场员工的人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生，做到“不伤害自己，不伤害他人，保护他人不受伤害、不被他人和设备伤害”， 减少人身和设备安全事故的发生。
七、节约（Saving）
对产品原辅材料、时间、空间、能源、操作步骤等“资源”合理利用，消除浪费，以发挥它们的最大效能，从而创造一个物尽其用的工作场所。
八、服务（Service）
将服务意识与企业文化相结合， 入脑入心，使日常行为准则体现“服务他人、服务用户”自我服务意识，从而在工作中实现上工序为下工序服务，上一班组为下一班组服务的状态。
九、满意度（Satisfication）
客户（外部客户、内部客户）接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态。
十、学习（Study）
员工成长过程中在巩固原有知识的基础上，不断学习新技能、新方法，扩大自身知识面的深度和广度， 来提高岗位操作技能和综合素质。 做好生产现场管理，有利于企业增强竞争力，提高产品质量和员工素质。保证安全生产，对提高企业的经济效益，增强企业实力，具有十分重要的意义，一起学起来吧！（来源：威海应急）
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装修施工现场管理制度
第四部份 生产现场管理制度
热电厂各岗位现场管理必须体现安全、文明生产，现场各生产
要素运转正常，完好有效，达到优质、高效、低耗，提高经济效益。
一、现场卫生管理
（一）、区域划分
1、输煤系统及煤场：输煤运行人员对公司现场，输煤系统设备、场地、锅炉底部除渣系统、烟道清灰、原水处理，地磅至煤场口路面等负责打扫和清运。
2、锅炉：运行人员对锅炉平台、操作台、锅炉本体，除尘器及风机等卫生负责。
3、汽机：运行人员对汽机平台、操作台、汽机零米层、减温减压器、楼梯、除氧层的设备、场地卫生负责。
4、电气：运行人员对主控室、操作台、主控室各控制屏，高低压室、楼梯、35KV变电站、发电机主、辅设备的卫生及场地负责。
5、化水：运行人员对化水设备及工作场地的卫生负责。
6、机修：运行人员对工作场地、检修后场地的卫生负责，并完成公司交办的其他工作任务。
7、灰渣收购商对静电除尘二楼平台，楼下的场地卫生负责，要求平台无积灰，楼下场地清洁无积渣。
8. 各工序还须完成公司交办的其他工作任务。
（二）、卫生标准
1、煤场地面保持清洁，墙壁不能乱写乱画，设备保持清洁和通风良好。
2、控制台内的物品摆放整齐、清洁，椅子摆放整齐，各种提示图案齐全规范，微机、电话摆放整齐、清洁，桌面无灰尘，只许摆放班长记录。
3、控制盘、保护盘、直流盘、仪表盘、运动盘、调节盘等盘面清洁，玻璃干净，玻璃门内的仪表、继电器上无灰尘。
4、工具箱内记录、钥匙、安全帽、各种保险器、安全用具摆放整齐、清洁、规范、无灰尘。
5、各种图板规范化，与实际相符，整洁无灰尘。
6、门窗玻璃、框架干净，室内地面清洁，窗台及暖气片清洁无灰尘，暖气片后无杂物。
7、墙壁开关无灰尘、灭火器箱外部及灭火器清洁无积灰。
8、控制室内禁止吸烟，睡觉，大声喧哗。
9、不得在表纸上随意写划，禁止在电脑上玩游戏。
10、静电除尘二楼平台以及楼下场地要求无明显积灰，由煤炭粉尘回收商方面负责处理。
11、35KV站内地面保持清洁无杂草和垃圾纸张等，墙壁上不得乱写乱画，工具摆放整齐，设备保持清洁。
12、锅炉墙壁保持清洁、走廊、设备保持清洁。
13、汽轮机、发电机厂房内及各运转层为准2米以下管道、设备、墙壁、电源箱外部，各运转层地面、栏杆、瓷砖、灭火器、消防栓要保持清洁无积灰，灭火器要放在指定的地点，不得随意更换摆放地点。
14、水处理所属地面、墙壁要保持清洁，设备保持清洁和通风良好。
15、机修班所属地面、墙壁要保持清洁，配件堆放整齐，设备保持清洁和通风良好。
16、库房地面、货架、墙壁要保持清洁，物件分类堆放整齐。
17、车辆应停放在指定的地方，不得乱停乱放。
18、各分场由各分场值长负责。
（三）基本要求
1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、经常不定期开展现场检查，作为对各岗位的考核依据。
3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。
4、各生产区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。
5、各岗位使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
7、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
8、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障
9、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全
机房现场管理制度
事故都是可预防、可控制的，需要建立一套以预防为主、关注工艺安全的安全管理体系。遵循“只要有操作，就必须有作业指导书”的准则，建立“10S”现场管理制度。
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“10S”现场管理制度规范生产现场，营造一目了然、干净整洁工作环境，培养员工良好工作习惯，从而提升安全生产水平。
“10S”现场管理制度
一、整理（Seiri）
将工作场所中必要、不必要的物品明确、严格进行区分，并对不必要的物品立即处理，消除现场杂乱，改善现场作业环境。
二、整顿（Seiton）
对整理之后留在现场必要的物品进行定位、量化、分类管理，并进行有效标识，排列整齐，消除过多积压物品，确保在生产过程中能以最快速度取得所需物品。
三、清扫（Seiso）
是指清扫工作场所的垃圾，消除现场脏乱现象，彻底修理或清理有缺陷的设备或工具，并保持工作场所干净。
四、清洁（Seikeetsu）
是指对前三项——整理、整顿、清扫长抓不懈、坚持到底，清除不洁，营造良好工作环境，且将整理、整顿、清扫实施制度化、规范化，并持续贯彻执行。
五、素养（Shitsuke）
在生产过程中，能够在工作状态、行为设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
通过管理和培训等手段，使员工自觉遵守规章制度，并养成按规定行事的良好工作习惯和行为习惯，且提高全员文明礼貌水准和思想水准，增强团队意识。
六、安全（Safety）
在生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作 环境。
做到预防为主、系统推进，消除安全隐患，保证生产现场员工的人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生，做到“不伤害自己，不伤害他人，保护他人不受伤害、不被他人和设备伤害”， 减少人身和设备安全事故的发生。
七、节约（Saving）
对产品原辅材料、时间、空间、能源、操作步骤等“资源”合理利用，消除浪费，以发挥它们的最大效能，从而创造一个物尽其用的工作场所。
八、服务（Service）
将服务意识与企业文化相结合， 入脑入心，使日常行为准则体现“服务他人、服务用户”自我服务意识，从而在工作中实现上工序为下工序服务，上一班组为下一班组服务的状态。
九、满意度（Satisfication）
客户（外部客户、内部客户）接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态。
十、学习（Study）
员工成长过程中在巩固原有知识的基础上，不断学习新技能、新方法，扩大自身知识面的深度和广度， 来提高岗位操作技能和综合素质。
做好生产现场管理，有利于企业增强竞争力，提高产品质量和员工素质。保证安全生产，对提高企业的经济效益，增强企业实力，具有十分重要的意义，一起学起来吧！（来源：威海应急）
现场管理制度有哪些
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事故都是可预防、可控制的，需要建立一套以预防为主、关注工艺安全的安全管理体系。遵循“只要有操作，就必须有作业指导书”的准则，建立“10S”现场管理制度。
威海市应急管理局联合威海新闻网特别推出威海应急侠系列动漫视频，让我们跟着应急侠一起了解“10S”现场管理制度吧！
“10S”现场管理制度规范生产现场，营造一目了然、干净整洁工作环境，培养员工良好工作习惯，从而提升安全生产水平。
“10S”现场管理制度
一、整理（Seiri）
将工作场所中必要、不必要的物品明确、严格进行区分，并对不必要的物品立即处理，消除现场杂乱，改善现场作业环境。
二、整顿（Seiton）
对整理之后留在现场必要的物品进行定位、量化、分类管理，并进行有效标识，排列整齐，消除过多积压物品，确保在生产过程中能以最快速度取得所需物品。
三、清扫（Seiso）
是指清扫工作场所的垃圾，消除现场脏乱现象，彻底修理或清理有缺陷的设备或工具，并保持工作场所干净。
四、清洁（Seikeetsu）
是指对前三项——整理、整顿、清扫长抓不懈、坚持到底，清除不洁，营造良好工作环境，且将整理、整顿、清扫实施制度化、规范化，并持续贯彻执行。
五、素养（Shitsuke）
在生产过程中，能够在工作状态、行为设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
通过管理和培训等手段，使员工自觉遵守规章制度，并养成按规定行事的良好工作习惯和行为习惯，且提高全员文明礼貌水准和思想水准，增强团队意识。
六、安全（Safety）
在生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作 环境。
做到预防为主、系统推进，消除安全隐患，保证生产现场员工的人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生，做到“不伤害自己，不伤害他人，保护他人不受伤害、不被他人和设备伤害”， 减少人身和设备安全事故的发生。
七、节约（Saving）
对产品原辅材料、时间、空间、能源、操作步骤等“资源”合理利用，消除浪费，以发挥它们的最大效能，从而创造一个物尽其用的工作场所。
八、服务（Service）
将服务意识与企业文化相结合， 入脑入心，使日常行为准则体现“服务他人、服务用户”自我服务意识，从而在工作中实现上工序为下工序服务，上一班组为下一班组服务的状态。
九、满意度（Satisfication）
客户（外部客户、内部客户）接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态。
十、学习（Study）
员工成长过程中在巩固原有知识的基础上，不断学习新技能、新方法，扩大自身知识面的深度和广度， 来提高岗位操作技能和综合素质。
做好生产现场管理，有利于企业增强竞争力，提高产品质量和员工素质。保证安全生产，对提高企业的经济效益，增强企业实力，具有十分重要的意义，一起学起来吧！（来源：威海应急）
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