电气配管规范最新要求,电气配管ws是什么意思
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电气配管是什么
1 电气配管安装流
电气配管安装流程见下图:
2 材料选择
1) 电气保护管支架使用镀锌丝杆、镀锌角钢。丝杆不小于m8,型钢支架规格根据载荷确定,DN50以下使用L30×30×3镀锌角钢,DN50及以上使用 L40×40×4 镀锌角钢。
2) 所有电缆穿电线管都应为镀锌刚性管,配有当地国标规定的管件。
3) 任何地方都不使用直径小于 20mm 的穿线管。穿线管的规格,将根据国标有关设计标准,满足管内总线数的要求。
4) 在刚性穿线管不能终接到设备的情况下,终端可以使用柔性穿线管,应使用厂家提供的配有承插接头的包塑 PVC 金属软管。
3 穿线管的安装
1) 组装前,穿线管端头应切割成方形并修整、去除金属屑,还要用耐腐漆或涂料进行表面处理。
2) 线管丝扣部分将加工到合适长度,使组装后暴露在外的部分最少。组装前将对线管内表面进行镗铣,去除毛刺。
3) 穿线管安装路线确定之后,才可进行穿线管的安装。只有在查看了其他承包商有关图纸之后,才能确定穿线管路线。
4) 所有线管都将敷设为水平或垂直方向,不经允许不出现有坡度管段。配管要求间距均匀、美观,如下图:
电气配管
① 电线敷设前,将对所有穿线管进行检查。穿线管安装中易出现冷凝的地方,在最低点要设有滴水出口。
② 所有镀锌、PVC 或环氧包覆层有损的穿线管都必须更换。
③ 电线管进入箱盒等要有明确的标签,如下图。
电缆管进箱盒处理
④ 每根穿线管上端子、柜、出口和接线盒之间可以有不超过两个的九十度弯头。线管的弯曲部分都将保持 4-6 倍的最小半径,并且不改变线管管段的布置。
⑤ 所有的穿线管不论多长都至少应该有两个固定点。所有线管的安装都应具有足够的稳定性,以避免外力造成管线移动。使用金属软管的地方,将使用互锁型管,防止脱卷。
⑥ 使用金属软管的地方,将使用互锁型管,防止脱卷。
⑦ 所有电气管线系统都将使用不小于2.5mm²的接地铜导体连通。
⑧ 所有开关、插座和其它附件应该安装在合适的接线盒上。
⑨ 使用符合要求的适合明装或暗装的接线盒。暗装接线盒和附件要有盖板。
⑩ 穿线前,将对所有穿线管进行清洁和干燥。拉线时电缆不能交叉,裕量应放在拉线盒内。长距离直线敷设的线管,每 30米以内设置一个分线盒。敷设在墙面的明装线管,要用金属鞍形卡和圆头螺钉固定到墙上。
电气配管敷设方式代号
1. 一般管路和消防管路应按规范要求在便于接线处装设接线盒,不影响后期穿线:管子长度每超过 30m,无弯曲时;管子长度每超过 20m,有 1 个弯曲时;管子长度每超过 10m,有 2 个弯曲时;管子长度每超过 8m,有 3 个弯曲时。
2. 梁、板中多根并行管道之间间距不得小于 20mm,最小不得小于 10mm(在电梯前室等公共部位,预埋管所占位置不能超过对应位置的 60%,应考虑后期吊顶的胀栓及龙骨支吊架对预埋管线的破坏)
3. 板内出现三层电管重叠一处并使上层钢筋超标高或管线保护层不符合规范要求(一般管道 20mm、消防管道 30mm)
4. 电气管线和接线盒无成品保护措施(管口封堵、线盒封堵)
5. 电气管线接头处无防漏浆措施(针对 JDG 管)
6. JDG\PVC\SC 各种管道的施工符合工艺要求(JDG 管的紧钉螺丝要拧断、SC 钢管的接地跨接等等)
7. 预埋的电气管线有阴角保护,防止紧贴模板,造成后期管线外露预埋管/盒确保避开结构柱以及地面后浇导墙支模固定区域的措施
8. 预埋线盒,用管堵将管口封住后用锯沫或泡沫将盒塞满固定,胶带封严。
9. 预埋管定位后应采取相应措施固定牢固。
10. 管路按相应工艺连接,保证电气连通及防堵措施。
11. 结构深化时,将配电箱二次结构墙改为砼浇筑施工,预留预埋将强弱电箱一次预埋,并采用加固措施;
12. 浇灌混凝土时派专人进行看护,防止物体打击或踏扁、砸扁、挤扁预埋管。
电气配管pc与pvc区别
铁管防火性好,不容易被破坏,但施工难度大。暗埋并排的线管间距3cm以上,电源线盒在1条直线上。
多根线管明配,要做到整齐美观。
石膏板隔墙多个开关线盒预埋
家装暗埋管,横平竖直美观,但增加了施工成本。
简单,实用,成本更低。
成排缚设的办公楼线管。
电气配管jdg20是什么意思
在以往电气安装二次配管阶段,二次配管经常因工序不正确,导致线盒安装歪斜,线盒标高不符合要求,更有甚者会导致线盒出粉刷墙面的现象,严重影响线盒的整体观感、且增加了线盒粉刷后的维修量,且修改过后的线盒周围二次粉刷影响整体观感。因此二次配管的工序不正确既耗费了人工,又造成了材料的损耗。对后期维修甚至业主交房造成不必要的损失。
根据我们在现场的施工经验,制作一种对二次配盒阶段的电气安装施工工序。具体步骤如下:
二次配盒阶段施工单位为简化施工工作,经常采用配管和配盒同时进行施工,线管敷设完成后由于线管的应力作用,线盒的混凝土未完全凝固状态下,经常会导致线盒敷设完成后造成偏移、歪斜。影响同房间线盒标高及观感度。在粉刷完成后还会出现线盒出墙面的现象。
线盒二次配管流程:
先对线盒的位置用红外设备扫描定位,然后采用切割机对线盒及管线进行开槽处理,开槽要求切割整齐,切割宽度及深度不宜超过30mm,剔凿的过程中要用力均匀,以防止破坏砌体结构,切割完成后先稳定线盒,保证线盒的标高、平整度符合公司要求后采用混凝土抹平,待混凝土凝固后再进行下道工序。
为满足后期穿线的需求,配管的过程中要求无死弯,管线与套管及锁母交接处采用PVC胶水粘接,长距离敷设管线中间采用铁钉等固定管线,线管垂直进入线盒,并加上锁母。
成品安装效果:管线固定以后,采用混凝土砂浆抹平,线盒方正、同房间线盒标高满足要求(不超过10mm),管线无出墙面现象。
同房间线盒二次配管成品安装效果如图:
电气安装二次配管阶段采用先弹线+再稳盒+最后敷设管线的流程工作方法有以下几个优点:
1、保证二次配管的线盒标高及平整度,减小后期工程因维修产生的工作量,提高了二次配管的成品合格率;
2、提高了观感度;
3、提高了工作效率,有利于人工成本的控制。
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