钢结构工程施工质量验收规范最新,钢结构工程施工质量验收规范下载

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钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2020

为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本标准。

适用于工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程施工质量的验收。

完整版206页看下图

钢结构工程施工质量验收规范道客巴巴

钢结构工程在现代建筑中扮演着至关重要的角色，它具有高强度、高稳定性的特点，被广泛应用于各类建筑项目中。为了确保钢结构工程的质量和安全性，进行验收是至关重要的环节。只有通过严格的验收程序，才能确保钢结构工程的优质品质和安全稳定。

分享一份钢结构工程施工质量验收标准解读，包含原材料及成品验收、焊接工程、紧固件连接工程、钢构件组装工程等等。都是最新的标准，内容全面，讲解细致，为工程质量保驾护航，各位工程人值得拥有

【文末领取完整版】

强制性条文修订

原材料及成品验收

焊接工程

紧固件连接工程

钢零件及钢部件加工

钢构件组装工程

钢构件预拼装工程

单层、多高层钢结构安装工程

【完整版获取方式】

钢结构施工组织设计方案

１、质保体系检查：

１）施工单位的资质条件及焊工上岗证；

２）原材料（钢材、连接材料、涂料）及成品的贮运条件；

３）构件安装前的检验制度。

选至《质量控制》专栏第15节“钢结构工程质量控制”↓↓↓

２、设计图纸和施工组织设计

详细查看图纸说明和施工组织设计、明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。

３、质保资料：

１）钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录；

２）钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告；

３）高强螺栓连接面滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；

４）螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告（包括制作和安装）；

５）一、二级焊缝探伤报告（包括制作和安装）；

６）首次采用的钢材和材料的焊接工艺评定报告；

７）高强螺栓连接检查记录（包括制作和安装）；

８）焊缝检查记录（包括制作和安装）；

９）构件预拼装检查记录；

１0）涂装检验记录。

４、现场实物检查：

（1）焊接

１）焊接外观质量及焊缝缺陷；

２）焊钉的外观质量；

３）焊钉焊接后的弯曲检验；

（2）高强螺栓连接

１）连接摩擦面的平整度和清洁度；

２）螺栓穿入方式和方向及外露长度；

３）螺栓终拧质量。

（３）钢结构制作

１）钢结构切割面或剪切面质量；

２）钢构件外观质量（变形、涂层、表面缺陷）；

３）零部件顶紧组装面；

（４）钢结构安装

1）地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况；

２）钢构件的中心线及标高基准点等标志；

３）钢结构外观清洁度；

４）安装顶紧面；

（５）钢结构涂装

１）钢材表面除锈质量和基层清洁度；

２）涂层外观质量（包括防腐和防火涂料）。

５、施工质量

1、钢结构的制作、安装单位的资质等级及工艺和安装施工组织设计；

2、钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，并应符合设计要求和有关规定：

１）承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证；

２）市场结构的钢材强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％；

３）采用焊接连接的节点，当板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力时，应进行板厚方向的材料性能试验；

４）进口钢材应严格遵守先试验后的原则，除具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复试；

５）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不行大于该钢材厚度负偏差的1/2；

3、钢结构所采用的连接材料应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和有关规定：

１）焊接用的焊条、焊丝和焊剂，应与主体金属强相适应；

２）不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂，焊丝、焊钉在前应清除油污、铁锈；

３）高强螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度螺栓》或《钢结构用扭型高强度螺栓连接》的规定；

４）高强螺栓（大六角和扭剪型）应按出厂号分别复验扭矩系数和预应力；

4、钢构件的制作质量

１）钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱；

２）采用高强螺栓连接时，应对构件摩擦面进行加工处理，经处理的摩擦面应采取防油污和操作的保护措施。

5、钢结构焊接

１）焊接缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷；

２）检查焊工合格证及施焊资格，合格证应注明放焊条件、有效期限；

３）焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和《钢结构工程施工验收规范》的要求；常用接头焊缝外形尺寸允许偏差应符合规范要求。

6、钢结构高强度螺栓连接

１）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得敲打，并不得气割扩孔，不得用高强度螺栓作临时安装螺栓；

２）由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑系数，合格后方可安装；

３）零部件组装顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴，安装接触面应有70％的面积紧贴，边缘间隙不应大于0.8mm。

7、钢结构安装

１）钢结构安装应按施工组织设计进行，安装顺序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形；

２）钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓益等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收；

３）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为支承面前，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差符合规范规定；

４）钢结构主要构件安装应位后，应立即时行进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系；

５）安装时必须控制楼面施工荷载，严禁超过梁和板的承载能力。

8、钢结构工程验收

１）钢结构工程验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装完成后进行；

２）钢结构工程验收，应交下列资料；

①、钢结构工程竣工资料和设计文件；

②、安装过程中形成的与工程技术有关的文件；

③、安装所采用的钢连接材料和涂料等材料质量证明书或试验复试报告；

④、工厂制作构件的出厂合格证；

⑤、焊接工艺评定报告及焊接质量检验报告；

⑥、高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录；

⑦、隐蔽工程验收记录；

⑧、工程中间检查交接记录；

⑨、结构安装检测记录及安装质量评定记录；

⑩、钢结构安装后涂装检测资料和设计要求的钢结构试验报告。

钢结构工程量计算规则

钢结构验收是确保工程质量和安全的重要环节，以下是钢结构验收时需要注意的关键事项：

一、验收准备查阅资料：提前收集并审查钢结构工程施工的所有设计图纸、合同文件、技术规范以及国家和地方的相关标准，如《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。确保所有设计图纸已经过图审机构审核。验收组织：按照《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求，组织验收工作，由监理单位组织，勘察、设计、检测、施工和建设单位参加，并接受监督站的监督。施工单位应在验收前7个工作日将验收时间、地点及验收组名单报质量监督机构。

二、验收内容材料验收：检查钢材、钢铸件、焊材等材料的出厂质量合格证明文件及抽样复验报告。确保材料的尺寸、外观、表面质量等符合设计要求。焊接工艺与焊缝质量：检查焊接工艺的规范性，焊缝的外观质量、内部缺陷（如超声波、射线探伤检测报告）。检查设计要求全焊透的一、二级焊缝的检测报告。构件与连接：验收钢构件的尺寸、组装质量、预埋件安装质量等。检查高强度螺栓连接的初拧、复拧及终拧情况，确保连接质量。验收檩条、拉条的安装及固定情况，注意不能将檩条拉弯。整体结构与垂直度：检查钢结构整体垂直度、水平位移偏差、侧向弯曲矢量高度等。确保定位轴线、基础轴线和标高符合设计要求。设备与安装：检查各类设备的安装质量、试运行结果等，确保设备安全可靠。检查风绳、卷扬机等稳定工具的使用情况。涂装与防腐：检查钢结构涂料的施工质量，包括防腐涂料和防火涂料的涂层厚度、成膜质量等。根据不同部位（如变形缝、地板、施工截面或屋顶、墙壁、地板）进行检验批次的划分。安全设施与防护：检查水平支撑、花篮螺栓、支撑等安全设施的布置和安装情况。确保天沟、落水管、系杆等位置的合理性，避免碰撞或安装困难。

三、验收记录与报告编制验收报告：报告应包括施工单位的名称、资质、工程基本情况、验收依据和方法、验收结果等内容。详细记录验收过程中发现的问题及处理情况。保存验收记录：验收记录应包括施工单位的名称、资质、验收人员的姓名和职位、验收时间等。记录中应包含钢结构工程的施工质量资料，如钢材、焊材的合格证、复验报告，焊缝探伤报告，高强度螺栓连接试验报告等。

四、常见问题及整改避免设计与施工冲突：特别注意天沟、落水管、系杆及柱间支撑的位置关系，避免无法安装或碰撞。确保高强螺栓位置合理，施工空间充足。细节处理：门窗包角板应根据实际情况调整，避免压型板波峰波谷问题。檩条拉条孔打制要统一，避免安装时装反。多方协作：与建设单位、土建施工单位提前对接，确保施工过程中的衔接顺畅。地脚螺栓安装前需特别提醒，避免位置错误或尺寸偏差。

综上所述，钢结构验收需要从材料、工艺、构件、安装、涂装等多个方面进行全面细致的检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准。

本文到此结束，希望本文钢结构工程施工质量验收规范最新，钢结构工程施工质量验收规范下载对您有所帮助，欢迎收藏本网站。